电弧喷涂公司-天宇机械(在线咨询)-浙江电弧喷涂

裂纹喷粉前工件的预热温度太低；应提高预热温度，为了防止氧化，可先在工件表面喷一层合金粉，然后再提高预热温度至400~500℃。重熔后冷却速度太快或喷熔层与母材金属线膨胀系数相差太大；应喷熔后缓慢冷却或进行等温处理。夹渣重熔时，火焰移动速度太快，熔渣来不及浮出；应掌握好正确的重熔速度，使熔渣完全浮出。合金粉末自熔性差，熔点高、粘度大、粒度粗等；应合理选择喷熔粉末，喷熔前认真准备，超音速电弧喷涂，了解合金粉末的性能。

高温电绝缘涂层根据其化学成分的不同，电弧喷涂技术，可分为许多品种。如石墨导体表面上的氮化硼或氧化铝、氟化铜涂层，到400℃仍有超卓的电绝缘功用。金属导线上的珐琅到700℃，磷酸盐为基的无机粘结剂涂层到1000℃，等离子喷涂氧化铝涂层在1300℃，电弧喷涂公司，都仍坚持着超卓的电绝缘功用。 高温电绝缘涂层已在电力、电机、电器、电子、航空、原子能、空间技术等方面获得了广泛的运用。

1.采用等离子喷涂、电弧喷涂、火焰喷涂在金属表面喷涂陶瓷、合金、氧化物、氟塑料等所形成的耐磨涂层通称为热喷涂耐磨涂层。

2.采用各种树脂、弹性体等配制的耐磨涂层胶，涂敷到金属表面后自然或加热固化所得的耐磨涂层称为化学粘涂耐磨涂层。

电弧喷涂设备的特点

电弧喷涂设备具有喷涂涂层质量好、致密度高、结合力强、喷涂效率高、***节能、操作简便安全等特点，可喷涂锌、铝、不锈钢、铜等金属丝材，应用于各种防腐工程和机械维修。

该设备具有如下几个显著特点：

1、喷涂效率高：该型电弧喷涂设备每小时可喷锌25－35kg，是传统线材火焰喷涂效率的2－4倍。

2、涂层质量好：该系列电弧喷涂设备，采用目前世界公认的***技术－双雾化、封闭式喷嘴，喷出的雾化粒子温度高、飞行速度快、涂层致密、均匀，浙江电弧喷涂，涂层的物理性能(如密度、结合强度)均优于传统的线材火焰喷涂层。

3、喷涂时工件不变形：由于以高压空气为动力，使工件在喷涂时受热很轻微，保证了工件在喷涂时不变形。