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等离子热喷涂工艺流程

在通过国外喷涂厂家的交流，炫科试制了喷涂缸体，了解到了等离子热喷涂的工艺流程：缸孔精镗—缸孔毛化—清洗—缸孔喷涂—过喷涂处理—***终珩磨。

以上就是等离子热喷涂技术在降低缸孔摩擦的详细分析，希望能够帮到广大使用等离子热喷涂技术的厂商，了解更多资讯，请百度一下：炫科热喷涂、炫科超音速喷涂、炫科等离子喷涂，炫科热喷涂有限公司。

对一般弱腐蚀介质可以通过金属热喷涂铝、锌、不锈钢加封闭解决，对强酸、碱等通过塑料火焰喷涂环氧、聚四氟乙烯等解决。效果十分显著。热喷涂在化工行业中的典型应用有如下几个方面：

1、以低级材质和加热喷涂层取代不锈钢、钛合金等高等材质不锈钢。

2、可作为化工反应罐、贮罐、搅拌装置和管道的防腐涂层。

3、可作为搪玻璃设备崩瓷损坏的良好修补层。

火焰喷涂技术的基本特点是：

①一般金属、非金属基体均可喷涂，对基体的形状和尺寸通常也不受限制，但小孔目前尚不能喷涂；

②涂层材料广泛，金属、合金、陶瓷、复合材料均可为涂层材料，可使表面具有各种性能，如耐腐蚀、耐磨；耐高温、隔热等：

③涂层的多孔性***有储油润滑和减摩性能，含有硬质相的喷涂层宏观硬度可达450HB，喷焊层可达65HRC；

④火焰喷涂对基体影响小，基体表面受热温度为200～250℃，整体温度约70℃～80℃，故基体变形小，材料***不发生变化。